鋼筋套筒的制作材料是直接影響套筒質量的重要因素，開始是使用45#圓鋼做原材料，由于用圓鋼制作有如把圓鋼截斷后還要打孔，增加了機器投資成本、工人打孔成本、打孔時產生的鐵屑只能當廢鐵賣掉等弊端，造成了不必要的浪費，后來不少企業(yè)由開始的用圓鋼制作逐步轉變?yōu)橛?5#無縫鋼管制作。

 

      這種原材料的使用雖然減少了工序、降低了勞動強度、增強了毛坯的規(guī)范性、提高了原材料的使用率，但產品質量有沒有保障呢？ 

 

      首先我們了解一下無縫鋼管的制作工藝和有關知識：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥等方法制成。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管低 中 高壓鍋爐鋼管，合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

 

        再看一下建筑鋼筋的直螺紋機械連接標準方面：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部（簡稱住建部）有一個第JGJ1163-2013《鋼筋機械連接技術規(guī)程》的國家行業(yè)標準。標準中要求各種規(guī)格的試件要經過中國建筑科學院工程質量監(jiān)督檢驗中心或其他具有檢驗資格的正規(guī)檢測單位分別進行單向拉伸、高應力反復拉壓和大變形反復拉壓等技術測試，經過測試這些試件的抗拉強度、殘余變形、總伸長率等數(shù)據指標都要符合技術規(guī)程中的標準要求。

        所以鋼筋套筒質量的好壞主要取決于制造套筒的原材料的材質和套筒的外徑、長度尺寸的大小以及螺紋精度等要素在材質要求上一般使用經過退火處理的45#碳素（是指鋼材的含碳量為0.45%左右）結構鋼，符合這種要求的材質才能使鋼材本身的內應力達到較小，其產品才容易達到鋼筋連接所要求的各項抗破壞指標。

        因此，在同等材質、同等工藝、同等尺寸、同等螺紋精度的情況下，鋼管做出的套筒理論上要比圓鋼做出的更好。

        既然原材料不同制作出的成品沒多大差別，是不是就不用精心選擇，隨意找一個廠家購買、只要價格便宜就行了呢？反正是一次性的封到水泥里面誰也看不到了，我的回答是否定的。 百年大計，質量為重。選擇了次品就是不出現(xiàn)質量問題你的心里也一直是戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢、提心吊膽的，雖然多得了一點利益，但是你心靈的缺失是難以用眼前利益來彌補的；而一旦因你選擇了質量不合格的鋼筋套筒出現(xiàn)了工程質量問題，輕者驗收不合格造成返工，其損失慘重，重者造成建筑坍塌損毀、人員傷亡，其損失是難以估量的，更重要的是重大的責任是你難以承受的起的。

        目前市場上采用無縫鋼管加工生產直螺紋連接套筒的單位很多。一是為了降低生產成本，二是為了加工方便。就目前市場上采用無縫鋼管加工生產選用的鋼管有-熱扎和冷拔之分，有經過熱處理和沒熱處理之分，有低，中，高之分，其它鋼管類產品都有產品生產的強制選材及工藝要求。管類直螺紋套筒在行業(yè)里有一級頭，二級頭及三級頭之分，產品價格的高低在選材加工中有很大的區(qū)別，產品質量當然也竟不相同，因為無縫鋼管類直螺紋套筒加工生產方為了降低成本都是采用低類管生產，而采用圓鋼生產的直螺紋套筒就不存在選材的低，中，高之分。鋼管類直螺紋套筒生產廠家一般采用加長套筒的長度及粗度來彌補產品的檢測要求。

        產品價格的高低都是由產品的選材及生產成本來決定的。